Elektronische Karten mit Ultraschall waschen
Waschen von gedruckten Schaltungen, elektronischen Komponenten, Glasfaseroptik und Steuerungen
Die von Moroni eingesetzte Technologie hat sich in den letzten Jahren als wertvolle Anwendung für den Elektroniksektor bei der Ultraschallwäsche von Platinen erwiesen. Das Verfahren wird mit verschiedenen Arten von Ultraschall-Reinigungsmaschinen durchgeführt: von den einfachsten Wannen mit wenigen Litern bis hin zu den komplexesten automatischen Systemen.
Diese Art des Waschens kann sowohl während der Produktion als auch bei der Wartung eingesetzt werden und gewährleistet einen absoluten Reinheitsgrad. Denn der Ultraschall erreicht auch die unzugänglichsten Stellen. In einigen Fällen, z. B. bei der Bergung von ins Wasser gefallenen Elektrogeräten, sorgt die Ultraschallreinigung in Isopropylalkohol für geradezu wundersame Ergebnisse.
Die Ultraschallreinigung von elektrischen Geräten und Satellitenkomponenten erfolgt in einem Reinraum und immer mit entsprechend gekleidetem Personal.
Zu den elektronischen und elektrischen Geräten, die mit Ultraschalltechniken gereinigt werden können, gehören insbesondere:
- Leiterplatten nach dem Wellenlöten;
- Platinen nach der Reparatur in der Aufbereitungsphase;
- Mess- oder Kontrollinstrumente während der Produktion oder Wartung;
- Verschiedene elektronische Komponenten;
- Siliziumwafers für die Herstellung von integrierten Schaltkreisen, fotoelektrischen Zellen;
- Optische Fasern und Wellenleiter;
- Ausrichtungssysteme;
- Elektronische Getriebe in der Fahrradindustrie.
Die mechanische Wirkung des Ultraschalls muss je nach Empfindlichkeit des Werkstücks moduliert werden, indem die vom Ultraschallgenerator abgegebene Leistung variiert wird. Zur besseren Anpassung an die Beschaffenheit der Teile ist es außerdem ratsam, die Frequenz zu variieren (Sweep-Modus).
Beim Waschen von elektronischen Geräten und Platinen werden die Teile nach dem Wellenlöten in Wasser getaucht und mit Ultraschall behandelt, wobei die dielektrischen Isolationswerte intakt bleiben. In extremen Fällen, wie z. B. beim Waschen von Silizium-Wafers bei der Herstellung von integrierten Schaltkreisen, wo die Behandlung in einem weißen Raum stattfindet, spielt der Ultraschall, um es einmal so auszudrücken, eine unersetzliche Rolle. In diesen Fällen trägt das Waschpersonal spezielle Overalls, die eine absolute Isolierung gewährleisten.
