Ultrasuoni – il Blog

Quando è necessario che i pezzi siano lucidati a specchio, si utilizzano spazzole rotanti con pastelle di polimentatura. Queste pastelle sono difficili da asportare perchè si annidano dappertutto specialmente nei punti più nascosti impossibile  da raggiungere con i sistemi tradizionali.

Il lavaggio con ultrasuoni si è dimostrato il sistema più efficace ed economico per ottenere una perfetta pulizia, uniforme in ogni punto del pezzo.

 Il fatto è che le pastelle sono una miscela di grassi vegetali od animali con abrasivi metallici inorganici (polvere di Tripoli, ossidi di alluminio o corindone, ecc.), esse, fino a 15 anni fa, venivano eliminate con bagni in solvente distillato ed in vapore dello stesso, solo che venivano disciolti i componenti organici ma quelli inorganici si presentavano come polverino su tutta la superficie del pezzo, obbligando l’ operatore a pulirli tutti ripassandoli a mano con uno straccio.

Da una quindicina di anni l’ uso dei solventi organici è stato praticamente messo fuori legge dalle normative sempre più restrittive dovute ai molteplici problemi di salute causati al personale addetto e di inquinamento ambientale. Le aziende del settore sono state quindi obbligate a trovare altre strade per l’ eliminazione delle pastelle e la via risultata vincente è stata quella del lavaggio con acqua e detersivi.

Non che il lavaggio con detersivi acquosi sia esente da problemi ambientali, ma sicuramente non è così nocivo per la salute degli addetti e per i problemi ambientali si è sviluppato tutto uno speciale settore nella depurazione dei bagni.

Il lavaggio con ultrasuoni con detergenti acquosi comporta lo studio di cicli di lavoro, che possono comprendere:

• PRELAVAGGIO in acqua calda e detergente per azione di ammollimento dello sporco
• Lavaggio con ULTRASUONI in detergente alcalino per attacare prevalentemente i grassi
• RISCIACQUO con acqua corrente a perdere
• Lavaggio con ULTRASUONI in detergente neutro o acido per togliere ogni residuo inorganico
• RISCIACQUO con acqua corrente a perdere
• Immersione in acqua DEMINERALIZZATA per eliminare la durezza dell’acqua (i sali di calcio e magnesio contenuti nell’ acqua e che danno opacità sul pezzo finito e lavato).
• ASCIUGATURA in aria calda ventilata e filtrata a ciclo chiuso

Questo è un ciclo teorico per avere il massimo del risultato, cioè pezzi sgrassati ed esenti di ogni traccia degli abrasivi, senza macchie dovute alla durezza dell’ acqua e quindi non è sempre obbligatorio, anzi per i maggiori casi saranno sufficienti tre fasi: ultrasuoni, risciacquo ed asciugatura.

La successsioni delle varie fasi comporta che i cestelli, contenenti i pezzi da trattare, debbano essere traslati da un vasca alla successiva. Questo comporta un certo impegno di mano d’ opera, allora in molti casi si attrezza l’ impianto di sistemi di trasporto automatici con ROBOTS di tipo ortogonale: 

lavatrice ad ultrasuoni completamente automatica

lavatrice ad ultrasuoni pluristadio con ROBOT

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ESEMPIO

Lavaggio di coltelli polimentati prima della marcatura laser.  

coltelli sporchi da lavare

telaio per pezzi da lavare

 

coltelli lavati

pezzi lavati vanno direttamente alla marcatura laser

 

Ciclo di lavoro:

• ULTRASUONI
• RISCIACQUO
• DEMINERALIZZATA
• ASCIUGATURA

 

Trasportatore passo_passo per impianti pluristadio